活性炭投加装置作为自来水水厂的一种改善水质的措施,其具有运行操作灵活,处理效果明显,投资及运行成本低廉等特点,特别适合于间歇性、突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善。活性炭投加装置是一套基于粉末活性炭悬浮吸附技术理论,完整的粉末活性炭投加装置。我们根据中国粉碳品质不稳定的国情,使用干式投加技术,系统采用高速射流强制分散技术:依靠高速水流动能和剪切力,将具有自凝聚特征的粉末活性碳强制分散,增大其比表面积,提高活性炭的使用效率;粉末活性炭性质:粉末细、易扬尘、不溶于水、易架桥等。粉末活性炭投加的方法有两种,即干式投加和湿式投加。干式投加采用水射器作为主要投加工具。湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆,再用泵投加。干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量,一般每台干投机(由料仓与送料机构为主组成)配置1台变频螺旋送料机,如果投加点较多目需要对每点控制,则需要较多的干投机设备。此外,由于干投中粉末活性炭与水不宜混合,因此在设备设计中就要解决好投加水射器喉管的易堵塞问题。湿式投加法可采用1台或较少数量设备配置好一定浓度的炭浆,通过多台计量泵准确定量投加到多个投加点。活性炭给料系统与自动化生产线或其他设备进行联动,生产过程的连续性和自动化,提高了生产效率和产品质量。重庆活性炭给料系统方案
活性炭粉末的输送是整个给料过程中的关键环节之一。负压投料站和气流输送系统的设计应考虑到活性炭粉末的流动性、设备的稳定性等,以确保活性炭粉末能够顺畅地进入料仓中。定量螺旋给料机是活性炭给料系统的重要组件之一,它可以实现活性炭粉末的连续输送和精确计量。定量螺旋给料机的设计应考虑到实际应用中的多种因素,例如粉末的流动性、设备的可维护性等,以确保在生产过程中能够稳定、精确地输送活性炭粉末。射流混合器是活性炭给料系统的另一个重要组件,它的作用是将粉末活性炭和水或其他液体介质充分混合,形成活性炭浆。射流混合器的设计应考虑到混合过程的均匀性和稳定性,同时要避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的操作和维护非常简单。在操作过程中,只需将活性炭粉末放入料仓中,启动负压投料站和气流输送系统,启动定量螺旋给料机和喷射泵或输送泵即可。在维护过程中,需要对各部件进行清洁和维护,以确保系统的正常运行和使用寿命。 烟台定量活性炭给料系统活性炭给料系统降低了能源消耗和环境污染,提高了生产效益和质量。
粉末活性炭炭种的选择及理论依据,解决了依据源水水质特点快速选择活性炭品种的问题,粉末活性炭投加点的选择及理论依据,解决了混凝与吸附竞争的矛盾,减少投加量,优化粉末活性炭的功效,粉末活性炭投加的方式及理论依据,解决了投加过程中粉末活性炭自凝聚现象,优化粉末活性炭的功效,上料系统:上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统。储料系统:储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等问题。粉料输送系统:粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机。溶配系统:经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔。
活性炭喷射系统概述:为控制重金属及化学污染物的排放,在烟道中喷入活性炭作为吸附剂以吸附重金属以及二恶英类(如PCDD/PCDF)等有机化合物。在反应塔前由压缩空气或罗茨风机喷入活性炭。吸附杂质后的活性炭粉末在袋式除尘器中收集。主要部件:贮仓顶部装料电动单轨吊储料仓料位计测温元件破拱装置仓顶除尘器(选配)园盘式给料机(选配)装料装置和计量螺旋给料机之间的计量小仓。称重传感器带有搅拌器的螺旋给料机。文丘里喷射装置喷射风机(压缩空气)排气阀和排气管。烟道系统(至布袋除尘器之间的烟道)现场控制箱。ICS-302B控制仪表及测控仪表。检修平台、楼梯及扶梯的钢结构其它所需设备和组件活性炭给料系统的管道和泵浦等部件均采用耐磨、耐腐蚀材料制造,提高了系统的耐用性和可靠性。
螺旋给料机是活性炭给料系统的另一种重要组件,它可以精确控制活性炭的输送量。螺旋给料机的设计可以保证活性炭的连续输送,同时可以根据实际需要调整输送量。射流混合器是活性炭给料系统的另一个关键组件,它可以将活性炭浆均匀地喷入液体介质中。射流混合器的设计可以保证活性炭浆的均匀分布,同时避免堵塞现象的发生。活性炭给料系统的使用方法非常简单,只需要将活性炭放入料仓中,启动振动料斗和螺旋给料机,然后将射流混合器连接到液体介质中即可。使用活性炭给料系统可以提高生产效率,同时减少劳动强度。活性炭给料系统的优点包括:高效、可靠、安全、易操作和维护等。使用活性炭给料系统可以减少活性炭的浪费,提高其利用率,同时可以降低生产成本,提高产品质量。活性炭给料系统实现了生产数据的实时采集、分析和优化,为企业决策提供了数据支持。重庆活性炭给料系统方案
活性炭给料系统的维护和保养相对简单,设备和部件都易于更换和维护。重庆活性炭给料系统方案
粉末活性炭加药装置石灰料仓投加:投加泵按不同客户的需要采用不同型号数量的计量泵、螺杆泵或离心泵。粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%,这样可使炭浆快速扩散,与水体充分混合,同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等。上料系统:上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统。储料系统:储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘,破拱和安全等问题。 重庆活性炭给料系统方案